Actuateur pneumatique en aluminium et son système de contrôle: puissance industrielle avec contrôle précis

1. Présentation de Actionneur pneumatique en aluminium
L'actionneur pneumatique en aluminium utilise de l'air comprimé comme source d'alimentation et convertit l'énergie de la pression d'air en énergie mécanique par la conversion de la structure mécanique interne, entraînant la tige de la valve pour effectuer un mouvement linéaire ou un mouvement de rotation, atteignant ainsi un contrôle précis de l'ouverture de la valve. Par rapport aux actionneurs électriques, les actionneurs pneumatiques présentent les avantages d'une structure simple, de l'entretien pratique, de bonnes performances anti-explosion et d'une forte capacité à s'adapter aux environnements difficiles, en particulier dans des conditions de travail extrêmes telles que inflammables et explosifs, à haute température et à haute pression.

2. Système de contrôle du positionneur: positionnement précis pour répondre aux exigences du processus
En tant que "cerveau" de l'actionneur pneumatique, la fonction centrale du positionneur est d'ajuster avec précision la course de sortie de l'actionneur ou de l'ouverture de la valve en fonction du signal d'entrée externe (comme le signal de courant de 4 à 20 mA ou 0,2-1,0 MPA). Ce processus implique la réception, le traitement, la conversion et la rétroaction des signaux pour garantir que l'actionneur se déplace rapidement, avec précision et de manière stable.

Réception et traitement du signal: le positionneur a un capteur intégré à haute sensibilité qui peut capturer les modifications des signaux d'entrée en temps réel, et analyser et calculer via le microprocesseur intégré pour déterminer la position cible.
Contrôle précis: grâce au mécanisme de réglage intégré, tel qu'une clandestins proportionnels ou un moteur pas à pas, le positionneur peut ajuster en continu la pression de l'air entrant dans l'actionneur pour obtenir un contrôle fin de la course de sortie de l'actionneur.
Mécanisme de rétroaction: le positionneur est généralement équipé d'un dispositif de rétroaction de position (comme un capteur de déplacement) pour surveiller la position réelle de l'actionneur en temps réel et la comparer avec la position cible. L'écart est corrigé en continu par un algorithme de contrôle en boucle fermée pour garantir la précision du positionnement.
Réglage des paramètres: les utilisateurs peuvent ajuster des paramètres tels que la sensibilité, la zone morte et la limite de course via l'interface de fonctionnement ou l'interface de communication à distance sur le positionneur en fonction des exigences de processus spécifiques pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
3.
Comme l'élément de contrôle du chemin d'air de l'actionneur pneumatique, l'électrovanne contrôle l'alimentation et la coupure de l'air comprimé, qui détermine directement si l'actionneur peut se déplacer et la direction du mouvement.

Solénoïde unique électrique: Ce type d'électrovanne a une structure simple et un faible coût, et convient aux occasions où la précision de contrôle n'est pas requise. Son principe de travail est que lorsque la puissance est allumée, l'électro-aimant à l'intérieur de la soupape de solénoïde attire le noyau de fer pour ouvrir ou fermer le circuit de gaz; Lorsque la puissance est désactivée, l'état actuel reste inchangé en raison de l'action du ressort.
Salounome à double semelle: par rapport à l'électrovanne à semelle, à double semelle à double semelle a une flexibilité et une fiabilité de contrôle plus élevées. Il contient deux bobines indépendantes, une bobine ouvre le circuit de gaz lorsqu'il est sous tension, et l'autre bobine ferme le circuit de gaz lorsqu'il est énergique, réalisant un contrôle indépendant bidirectionnel du circuit de gaz. Cette conception est particulièrement adaptée aux occasions où l'état de l'actionneur doit être commuté rapidement, comme l'arrêt d'urgence ou les systèmes de réponse rapide .